تحرر من اختناقات سلسلة التوريد باستخدام تقنية Hongqi القابلة للتطوير

عندما ينمو عملي، ينمو معه ضغط سلسلة التوريد. تجلب المزيد من الطلبات المزيد من رسائل الموردين، والمزيد من قرارات المخزون، والمزيد من تحديثات التسليم، والمزيد من فرص حدوث أخطاء صغيرة للتأثير على العملاء. قد يكون جدول البيانات مناسبًا لعملية صغيرة، ولكن قد يصبح من الصعب إدارته عندما تأتي البيانات من العديد من الفرق والمواقع. توفر تقنية سلسلة التوريد الخاصة بـ Hongqi طريقة لجلب هذه المهام إلى سير عمل أكثر ترابطًا. يمكنني استخدام بيانات أكثر وضوحًا وعمليات مشتركة وأتمتة عملية لدعم قرارات أفضل دون إضافة المزيد من العمل اليدوي في كل خطوة. تبدأ سلسلة التوريد القابلة للتطوير برؤية أفضل. أحتاج إلى معرفة ما تم طلبه، وما يتم إنتاجه، وما هو قيد النقل، وما هو جاهز للتسليم. عندما تكون هذه المعلومات موجودة في ملفات منفصلة أو سلاسل رسائل، فمن السهل تفويت التأخير. يمكن للنظام المتصل أن يساعد الفرق في عرض تفاصيل سلسلة التوريد الرئيسية في مكان واحد، مثل: - حالة أمر الشراء - تحديثات المورد - مستويات المخزون - تقدم الإنتاج - معلومات الشحن - سجلات التسليم - تغييرات الطلب وهذا لا يزيل كل مخاطر سلسلة التوريد. فهو يمنحني رؤية أوضح للمكان الذي قد تتطور فيه المشكلة، حتى يتمكن فريقي من مراجعتها مبكرًا واختيار الاستجابة المناسبة. كما يصبح تنسيق الموردين أسهل. قد أعمل مع العديد من الموردين الذين يستخدمون عادات إعداد تقارير مختلفة. قد يرسل أحدهم بريدًا إلكترونيًا، وقد يقوم آخر بتحديث جدول بيانات، وقد يشارك ثالث المعلومات من خلال منصة منفصلة. يؤدي هذا إلى إنشاء عمل إضافي ويجعل فحص البيانات أكثر صعوبة. يمكن لتقنية Hongqi أن تدعم عملية أكثر اتساقًا لجمع ومشاركة معلومات سلسلة التوريد. يمكن لفريقي تعيين حقول بيانات واضحة، وتعيين المسؤوليات، وتتبع التحديثات من خلال سير عمل متفق عليه. يمكن للموردين العمل بنفس العملية الأساسية، مما يساعد على تقليل الارتباك. تحتاج مراقبة المخزون إلى نفس المستوى من الهيكل. يمكن أن يؤدي وجود مخزون كبير جدًا إلى تقييد الأموال النقدية وشغل مساحة في المستودع. يمكن أن يؤدي المخزون القليل جدًا إلى تأخير الإنتاج أو ترك طلبات العملاء قيد الانتظار. ويعتمد التوازن الصحيح على الطلب والمهل الزمنية وأداء الموردين وحركة المنتج. يمكن أن تساعدني منصة سلسلة التوريد في مقارنة هذه العوامل بدلاً من الاعتماد على رقم مخزون واحد. يمكنني مراجعة: - المخزون الحالي - الطلب المتوقع - المهل الزمنية للموردين - أوامر الشراء المفتوحة - العناصر ذات الحركة البطيئة - المنتجات التي قد تحتاج إلى مراجعة أقرب. على سبيل المثال، قد يلاحظ موزع إلكترونيات صغير أن أحد الملحقات الشائعة يتم بيعه بشكل أسرع من المتوقع. يمكن لفريق الشراء الخاص به التحقق من الطلبات المفتوحة، ومراجعة المهلة الزمنية المعلنة للمورد، ومقارنة البيانات بالمخزون الحالي قبل تقديم طلب آخر. لا يزال القرار يعود للفريق، ولكن الوصول إلى المعلومات أسهل. جودة البيانات لها تأثير مباشر على العمل اليومي. إذا تم إدخال رموز المنتجات أو أسماء الموردين أو تواريخ التسليم بتنسيقات مختلفة، فقد لا تتطابق التقارير. قد أقضي ساعات في التحقق من السجلات بدلاً من العمل على تخطيط الموردين أو خدمة العملاء. يمكن أن يتبع الطرح العملي مسارًا واضحًا: 1. رسم خريطة لعملية سلسلة التوريد الحالية. قم بتسجيل كيفية انتقال الطلبات وتحديثات المخزون ورسائل الموردين وسجلات التسليم بين الفرق. 2. ابحث عن المهام اليدوية المتكررة. ابحث عن عمل مثل نسخ البيانات، أو إرسال رسائل البريد الإلكتروني الروتينية، أو فحص الملفات المكررة، أو إعداد نفس التقرير كل أسبوع. 3. قم بتعيين قواعد البيانات المشتركة. استخدم أسماء المنتجات وسجلات الموردين وأرقام الطلب وملصقات الحالة المتسقة. 4. قم بتوصيل مصادر المعلومات الرئيسية. ابدأ بالأنظمة التي لها التأثير الأكبر على الشراء أو المخزون أو الإنتاج أو التسليم. 5. أعط كل فريق دوراً محدداً. يجب أن يعرف الأشخاص من يقوم بتحديث البيانات، ومن يتحقق منها، ومن يتصرف عندما تتغير الحالة. 6. قم بمراجعة النتائج بإجراءات بسيطة. تتبع دقة الطلب وتباين المخزون ووقت استجابة المورد والوقت اللازم لإعداد التقارير. يساعدني هذا النهج التدريجي على تجنب تغيير كل عملية مرة واحدة. إن البداية المركزة أسهل للفرق في الفهم وأسهل في التعديل بعد تقديم الملاحظات. يعتمد القياس أيضًا على اعتماد المستخدم. لا يخلق نظام سلسلة التوريد قيمة إلا عندما يستخدمه الأشخاص بشكل صحيح. إذا كان من الصعب متابعة الواجهة أو كانت العملية تضيف خطوات غير ضرورية، فقد يعود الموظفون إلى جداول البيانات الخاصة ورسائل الدردشة. أفضل سير العمل الذي يتناسب مع الطريقة التي تعمل بها الفرق بالفعل. يحتاج الموظفون إلى تعليمات واضحة وشاشات مفيدة وإمكانية الوصول إلى المعلومات المطلوبة لدورهم. يمكن أن تكون الدورات التدريبية القصيرة المبنية على مهام حقيقية أكثر فائدة من العروض التقديمية الفنية الطويلة. قد يحتاج عامل المستودع إلى تأكيد حركة المخزون. قد يحتاج مدير المشتريات إلى مراجعة حالة المورد. قد يحتاج أحد أعضاء الفريق المالي إلى تفاصيل الطلب والفاتورة. يجب على كل شخص الاطلاع على الوظائف المتعلقة بعمله، بدلاً من فرز المعلومات التي لا تنطبق عليه. يمكن لتقنية سلسلة التوريد الخاصة بـ Hongqi دعم النمو من خلال مساعدة الشركات على ربط بيانات سلسلة التوريد وتحسين التنسيق وتقليل المهام اليدوية المتكررة. يعتمد الإعداد الصحيح على حجم الشركة ومنتجاتها وشبكة الموردين والأنظمة الحالية. يلزم إجراء مراجعة دقيقة قبل تحديد مهام سير العمل واتصالات البيانات المراد استخدامها. بالنسبة لي، التوسع الأكثر ذكاءً لا يعني إضافة المزيد من الأدوات دون خطة. ويعني ذلك إنشاء عملية سلسلة توريد تكون أسهل في رؤيتها، وأسهل في إدارتها، وأسهل في تحسينها مع تغير الأعمال. عندما تتشارك الفرق معلومات موثوقة ومسؤوليات واضحة، يصبح النمو أكثر قابلية للإدارة.

عندما يتباطأ العمل، لا تكمن المشكلة دائمًا في قلة الجهد. يمكن أن تؤدي الموافقة المتأخرة أو ملكية المهمة غير الواضحة أو البرامج غير المتصلة أو فقدان بيانات العميل إلى إعاقة الفريق بأكمله. لقد رأيت هذا النمط في العديد من الشركات المتنامية. تجلب المبيعات طلبات جديدة، وتحاول العمليات معالجتها، وينتظر التمويل التفاصيل الكاملة، وتجيب خدمة العملاء على الأسئلة بمعلومات غير كاملة. يظل الجميع مشغولين، لكن التقدم يظل بطيئًا. يبدأ الطريق إلى الأمام بإيجاد النقطة المحددة التي يتوقف عندها العمل عن التحرك. ### العثور على عنق الزجاجة أبدأ بتخطيط عملية عمل واحدة من البداية إلى النهاية. على سبيل المثال: - يقوم العميل بإرسال استفسار. - مبيعات يراجع الطلب. - يتم إعداد الاقتباس. - يؤكد العميل الطلب. - جداول العمليات التسليم. - المالية تصدر الفاتورة. - متابعة خدمة العملاء. ثم أطرح سؤالاً بسيطًا في كل مرحلة: **ما هو المطلوب قبل أن تتمكن هذه المهمة من المضي قدمًا؟ ** قد تكشف الإجابة عن مستند مفقود، أو خطوة إدخال بيانات يدويًا، أو موافقة تعتمد على شخص واحد. غالبًا ما يكون عنق الزجاجة بين الفرق وليس داخل فريق واحد. قد تقوم شركة توزيع صغيرة بمعالجة الطلبات عبر البريد الإلكتروني وجداول البيانات ورسائل الدردشة. عندما ينمو حجم الطلب، يمكن للموظفين إدخال نفس التفاصيل أكثر من مرة. يمكن أن يؤدي خطأ مطبعي واحد إلى تأخير الشحن أو تصحيح الفاتورة. قد يعتقد الفريق أنه يحتاج إلى المزيد من الموظفين، في حين أن القضية الرئيسية هي العملية نفسها. ### امنح كل مهمة مالكًا واضحًا. يمكن أن تظل المهمة بدون مالك مفتوحة لعدة أيام. أفضّل تعيين شخص واحد يكون مسؤولاً عن المضي قدماً بكل مهمة. يمكن لأعضاء الفريق الآخرين مراجعة العمل أو دعمه أو الموافقة عليه، ولكن يجب أن يعرف شخص واحد ما سيحدث بعد ذلك. يمكن أن يتضمن سجل المهمة البسيط ما يلي: - اسم المهمة - الشخص المسؤول - المعلومات المطلوبة - تاريخ الاستحقاق - الحالة الحالية - الإجراء التالي - سبب أي تأخير تساعد هذه البنية الفريق على فصل المسؤولية عن المشاركة. قد يوافق المدير على عرض الأسعار، ولكن لا يزال بإمكان مندوب المبيعات امتلاك العملية وإعداد التفاصيل المطلوبة. تقلل الملكية الواضحة أيضًا من الرسائل المتكررة. ولم يعد الناس بحاجة إلى أن يسألوا: "من الذي يتعامل مع هذا؟" في كل مرة تتوقف فيها المهمة مؤقتًا. ### إزالة العمل اليدوي المتكرر لا يمثل العمل اليدوي مشكلة دائمًا. العمل اليدوي المتكرر بدون أي قيمة مضافة هو المكان الذي يبدأ فيه التأخير غالبًا. أبحث عن مهام مثل: - نسخ تفاصيل العميل بين الأنظمة - إرسال نفس التحديث إلى عدة أشخاص - إعادة تسمية الملفات وتخزينها يدويًا - التحقق من نفس المعلومات في عدة أماكن - إنشاء تقارير روتينية من جداول بيانات منفصلة لا تحتاج الشركة إلى أتمتة كل نشاط. نقطة البداية المفيدة هي مهمة واحدة تحدث كثيرًا وتتبع نمطًا واضحًا. على سبيل المثال، عندما يكمل العميل نموذج طلب، يمكن للنظام إنشاء مهمة لفريق المبيعات، وتخزين تفاصيل العميل في سجل واحد، وإرسال رسالة تأكيد. لا يزال الفريق يتحقق من الطلب، لكنه يقضي وقتًا أقل في نقل المعلومات من مكان إلى آخر. ### بناء مصدر واحد موثوق للمعلومات تضيع الفرق الوقت عندما يحتفظ كل قسم بنسخة مختلفة من الحقيقة. قد تستخدم المبيعات جدول بيانات. قد تعتمد العمليات على البريد الإلكتروني. قد يعمل التمويل من خلال نظام محاسبي. قد تحتفظ خدمة العملاء بالملاحظات في مستند مشترك. يمكن أن تعرض هذه السجلات أسعارًا مختلفة، أو تواريخ التسليم، أو تفاصيل العميل. أوصي باختيار موقع رئيسي واحد لكل نوع من المعلومات. لا يحتاج النظام إلى أن يكون معقدًا. إنها تحتاج إلى قواعد واضحة. قرر: - مكان تخزين بيانات العميل - من يمكنه تحرير كل سجل - كيف يتم تسجيل التغييرات - ما هي الحقول التي يجب إكمالها - عدد مرات التحقق من البيانات عندما يستخدم الجميع نفس المصدر، تصبح المحادثات أقصر ويصبح تتبع القرارات أسهل. ### تعيين نقاط تفتيش عملية تحتاج العملية إلى نقاط تفتيش، وليس إلى إشراف مستمر. أستخدم عددًا صغيرًا من الإشارات لمعرفة ما إذا كان العمل يتحرك: - المهام المفتوحة حسب القسم - متوسط ​​وقت الاستجابة - الطلبات في انتظار الموافقة - الطلبات المتأخرة بسبب نقص المعلومات - أسئلة العملاء التي تظل بدون إجابة لا يلزم أن تصبح هذه الأرقام تقريرًا معقدًا. يمكن للمراجعة الأسبوعية أن تظهر ما إذا كانت المشكلة تتزايد أو تتحسن. إذا كانت هناك عشرة أوامر تنتظر الموافقة، فيمكن للفريق أن يسأل عن السبب. ربما قاعدة الموافقة غير واضحة. ربما يتلقى مدير واحد كل طلب. ربما لا يتضمن نموذج الطلب تفاصيل كافية. الرقم يشير إلى السؤال. السؤال يؤدي إلى تغيير العملية. ### اجعل التواصل قصيرًا والرسائل الطويلة المحددة غالبًا ما تخفي الإجراء التالي. عندما أقوم بإرسال تحديث داخلي، أقوم بتضمين الحالة الحالية والمشكلة والإجراء المطلوب. على سبيل المثال: "الطلب 1842 في انتظار عنوان التسليم. ستقوم ماريا بتأكيده مع العميل. يمكن للعمليات جدولة الإرسال بعد تحديث العنوان." هذا الشكل يمنح الفريق مسارًا واضحًا. كما أنه يبقي الرسالة مفيدة عندما يقرأها شخص ما لاحقًا. التواصل الواضح لا يعني إرسال المزيد من الرسائل. وهذا يعني جعل كل رسالة أسهل في الاستخدام. ### اختبار تغيير واحد في المرة الواحدة يمكن أن تؤدي التغييرات الكبيرة في العملية إلى حدوث ارتباك جديد. أفضل اختبار تغيير واحد مع فريق واحد أو سير عمل واحد. قد يستمر الاختبار العملي لمدة أسبوعين. خلال تلك الفترة، يمكن للفريق مقارنة: - المدة التي تستغرقها العملية - كم عدد الأخطاء التي تظهر - كم عدد المهام التي تحتاج إلى متابعة - كيف يصف الموظفون سير العمل الجديد - ما إذا كان العملاء يتلقون تحديثات أكثر وضوحًا أم لا قد لا يتناسب التغيير الذي يبدو جيدًا على الورق مع العمل اليومي. يمكن لتعليقات الأشخاص الذين يستخدمون هذه العملية أن تكشف عن ذلك مبكرًا. إن الحفاظ على حركة الأعمال لا يتعلق بزيادة الضغط بقدر ما يتعلق بإزالة الاحتكاك. أبدأ بالنقطة التي يتوقف عندها العمل مؤقتًا، وتعيين ملكية واضحة، وتقليل الخطوات المتكررة، وتسهيل العثور على المعلومات. عندما يتمكن الفريق من رؤية ما يجب أن يحدث بعد ذلك، تبدأ التحسينات الصغيرة في دعم العمل بأكمله. يصبح تتبع التقدم أسهل، ويصبح التواصل مع العملاء أكثر اتساقًا، ويمكن للموظفين قضاء المزيد من الوقت في العمل الذي يحتاج إلى الحكم بدلاً من التصحيح الروتيني.

يمكن أن يؤثر ضغط سلسلة التوريد على كل جزء من عمليات السيارة. قد تؤدي الأجزاء المتأخرة إلى إبطاء الإنتاج. جداول التسليم غير الواضحة يمكن أن تجعل تخطيط الأسطول أمرًا صعبًا. قد تعاني فرق الخدمة أيضًا عندما لا تتوفر المكونات البديلة في الوقت المناسب. عندما أقوم بتقييم شريك السيارة، فإنني أنظر إلى ما هو أبعد من السيارة نفسها. أقوم بمراجعة تنسيق الموردين ودعم الأجزاء وتخطيط التسليم وتغطية الخدمة والاتصالات. تساعدني هذه المجالات في فهم ما إذا كانت سلسلة التوريد يمكنها دعم احتياجات العمل اليومية. تقدم Hongqi نقطة انطلاق مفيدة لهذه المراجعة. تشتهر العلامة التجارية بسيارات الركاب وقد طورت شبكات المبيعات والخدمة في العديد من الأسواق. يمكن أن يختلف الدعم الفعلي حسب البلد والطراز والشريك المحلي، لذلك أتحقق دائمًا من التفاصيل قبل اتخاذ قرار الشراء. ### بناء خطة لسلسلة التوريد حول معلومات واضحة، أبدأ بإدراج المركبات وقطع الغيار والخدمات التي يحتاجها عملي. قد تحتاج شركة صغيرة فقط إلى عناصر الصيانة المجدولة. قد يتطلب الأسطول الأكبر أيضًا أجزاء الجسم والإطارات والدعم التشخيصي وتحديثات البرامج وتخطيط النقل. تساعدني القائمة الواضحة في طرح أسئلة أفضل: - ما هي الأجزاء التي تقام محليًا؟ - ما هي العناصر التي يتم طلبها من سوق آخر؟ - ما هو تقدير التسليم الذي ينطبق على كل جزء؟ - من يتعامل مع طلبات الخدمة العاجلة؟ - كيف يتم تسجيل حالات الضمان والإصلاح؟ - ما هي المستندات المطلوبة للاستيراد أو التسجيل أو الصيانة؟ تقلل الإجابات المكتوبة من الارتباك بين فرق المشتريات والخدمات والموردين. ### التحقق من الشريك المحلي قبل تقديم الطلب لا يخبرني التواجد العالمي للعلامة التجارية عن كيفية تقديم الدعم في منطقتي. أتصل بموزع أو تاجر Hongqi المحلي وأسأل عن عملية التشغيل الخاصة به. أقوم بمراجعة: - موقع الخدمة وساعات العمل - تدريب الفنيين - قنوات طلب قطع الغيار - إجراءات الضمان - شروط المساعدة على الطريق - تحديثات تسليم السيارة - سجلات الصيانة - أوقات الاستجابة لعملاء الأعمال وأطلب أيضًا المعلومات كتابيًا. إن إدارة اتفاقية الخدمة الواضحة أسهل من إدارة مجموعة من الوعود غير الرسمية. ### مطابقة خطة السيارة مع الاستخدام التجاري يجب أن تتناسب خطة سلسلة التوريد مع الطريقة التي سيتم بها استخدام المركبات. قد تركز الشركة التي تدير رحلات المدينة على الخدمة الروتينية واستبدال الإطارات ودورات الإصلاح القصيرة. قد تهتم الشركة التي تعمل عبر مسافات طويلة أكثر بمواقع الخدمة، ودعم القطر، والوصول إلى قطع الغيار الرئيسية. أقوم بتجميع الأسطول في فئات عملية: 1. احتياجات التشغيل اليومية 2. الصيانة المجدولة 3. عناصر التآكل الشائعة 4. الإصلاحات المتعلقة بالحوادث 5. المكونات النادرة أو الخاصة بالطراز يمنح هذا الهيكل فريق المشتريات رؤية أفضل للطلب المحتمل. كما أنه يساعد الوكيل على إعداد دعم الأجزاء المناسبة. ### احتفظ بمخزن مؤقت للأجزاء بشكل معقول لا أحاول تخزين كل جزء ممكن. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقييد الأموال وخلق مشاكل في التخزين. أركز على العناصر التي يتم استخدامها كثيرًا أو التي قد تؤثر على توفر السيارة. بالنسبة للأسطول الصغير، قد تتضمن القائمة المرشحات ومكونات الفرامل وشفرات المساحات والمصابيح وعناصر الخدمة الروتينية الأخرى. يعتمد الاختيار الدقيق على الطراز ونمط الاستخدام والمناخ وظروف التوريد المحلية. أقوم بمراجعة القائمة مع مزود الخدمة على فترات زمنية محددة. يمكن أن يتغير استخدام السيارة خلال فترات العطلات أو خطط التوسع أو العمل الموسمي. خطة قطع الغيار المناسبة لعشر مركبات قد لا تعمل لخمسين مركبة. ### استخدم البيانات لتتبع توفر السيارة يمكن أن تعرض لوحة القيادة البسيطة أكثر من كمية كبيرة من البيانات غير المنظمة. أتتبع: - عدد المركبات في الخدمة - المركبات التي تنتظر قطع الغيار - متوسط ​​وقت الإصلاح - حالات الإصلاح المتكررة - الأجزاء ذات التسليم المتأخر - استكمال الصيانة المجدولة - حالات الضمان قيد المراجعة - وقت توقف السيارة حسب الطراز تساعدني هذه المعلومات في العثور على الأنماط. إذا كانت هناك عدة مركبات تنتظر نفس المكون، فيمكنني مناقشة خيارات التخزين مع الشريك المحلي. إذا كان وقت التوقف عن العمل مرتبطًا بخطوات موافقة غير واضحة، فيمكنني تعديل عملية الإصلاح. ### الاستعداد لتغييرات العرض يمكن أن يؤثر تأخير الشحن والفحوصات الجمركية وتغييرات الموردين وتحولات الطلب على خطط التسليم. لا أستطيع إزالة كل مخاطر سلسلة التوريد، لكن يمكنني إعداد استجابة للمواقف الشائعة. تتضمن خطتي ما يلي: - قائمة جهات اتصال لفرق المشتريات والخدمة - عملية للموافقة على مواعيد التسليم البديلة - سجل طلبات قطع الغيار المفتوحة - خيار النقل الاحتياطي عندما يكون ذلك ممكنًا - طريقة واضحة لتحديث السائقين والمديرين - مراجعة المكونات البديلة بناءً على إرشادات الشركة المصنعة. لا أوافق مطلقًا على بديل لم يتم التحقق منه لقطعة غيار مركبة. يجب أن يتطابق الجزء مع متطلبات السيارة وقواعد السلامة المحلية. السعر وحده لا ينبغي أن يقرر الاختيار. ### تعلم من مثال عملي للأسطول تخيل شركة توصيل محلية تدير أسطولًا مختلطًا من مركبات Hongqi. لاحظت الشركة أن عمليات الصيانة الروتينية يتم التعامل معها بسلاسة، بينما تستغرق أجزاء إصلاح الهيكل وقتًا أطول لترتيبها بعد وقوع حوادث بسيطة. يستجيب مدير الأسطول من خلال تسجيل الأجزاء المتعلقة بالحادث بشكل منفصل عن عناصر الصيانة. يسأل المدير الوكيل عن نطاقات التسليم المتوقعة، ويتحقق مما إذا كان بإمكان مراكز الإصلاح المعتمدة الوصول إلى الأجزاء، وينشئ عملية لإرسال الصور وتفاصيل السيارة مع كل طلب. ولا تدعي الشركة أنه سيتم الانتهاء من كل الإصلاحات خلال نفس الفترة. ويستخدم المعلومات المتاحة لتخطيط دوران المركبات وتسليم العملاء مع مفاجآت أقل. يوضح هذا المثال لماذا يجب أن يغطي تخطيط سلسلة التوريد دورة التشغيل الكاملة. شراء السيارة هو خطوة واحدة فقط. الاستخدام اليومي، والوصول إلى الخدمة، وتوافر الأجزاء، والاتصالات تشكل نتيجة الأعمال. ### مراجعة الخطة وفق جدول زمني منتظم أقوم بمراجعة خطة سلسلة التوريد بعد الأشهر الثلاثة الأولى من التشغيل، ثم على فترات متفق عليها. تغطي المراجعة أداء السيارة وسجلات الخدمة وتأخير الأجزاء وتعليقات السائق وتغييرات التكلفة. وأقوم أيضًا بمقارنة الخطة الأصلية بالنتائج الفعلية: - هل كان تقدير التسليم واقعيًا؟ - هل قدم فريق الخدمة التحديثات؟ - هل كانت الأجزاء المشتركة متاحة؟ - هل اتبعت حالات الضمان عملية واضحة؟ - هل أثر توقف المركبة على العمل اليومي؟ - ما هي القضايا التي تحتاج إلى تغيير في اتفاقية المورد؟ تمنح هذه المراجعة كلا الجانبين فرصة لتحسين عملية العمل بناءً على السجلات بدلاً من الافتراضات. إن سلسلة التوريد الجاهزة للمستقبل لا تعتمد على وعد واحد. إنها تأتي من أسئلة واضحة، وفحوصات الخدمة المحلية، والبيانات المفيدة، وخطة للاضطرابات العادية. قد تناسب Hongqi شركة تقدر تصميم المركبات وتخطيط الأسطول والدعم المنظم للوكلاء، ولكن الاختيار الصحيح يعتمد على الطراز والسوق وظروف التشغيل وشروط الخدمة. أستخدم نفس النهج مع كل شريك في السيارة: تأكيد الحقائق، واختبار عملية الدعم، وتتبع الأداء الفعلي، وتعديل الخطة مع نمو الأعمال.

غالبًا ما يظهر ضغط سلسلة التوريد بأشكال مألوفة: المواد المتأخرة، والطلب غير المتكافئ، وارتفاع تكاليف الشحن، والمخزون الزائد، والفرق التي تعتمد على جداول البيانات المنفصلة. لقد رأيت الشركات تستجيب بإضافة المزيد من الموردين أو تقديم طلبات أكبر، فقط لخلق مشاكل جديدة في التدفق النقدي ومراقبة المخزون. يبدأ النمو عندما ينتقل عمل سلسلة التوريد إلى ما هو أبعد من مكافحة الحرائق اليومية. إنني أنظر إلى تدفق السلع والبيانات والأموال والقرارات كنظام واحد متصل. يساعد هذا الرأي الشركة على إيجاد تغييرات عملية تدعم خدمة أفضل وهوامش أكثر ثباتًا. أبدأ بوعد العميل. قد تعلن الشركة عن أوقات تسليم قصيرة، ولكن قد لا يكون لدى مستودعها مخزون كافٍ لدعم هذا الوعد. قد تقدم شركة أخرى مجموعة واسعة من المنتجات بينما تظهر بيانات الطلب أن مجموعة صغيرة فقط من العناصر هي التي تدفع معظم الطلبات. أقارن بين ثلاث نقاط: - ما يتوقعه العملاء - ما يمكن أن تدعمه العمليات - ما تستطيع الشركة تحمل تكاليف الحفاظ عليه غالبًا ما تكشف هذه الفجوة عن أول فرصة للنمو. قد لا تحتاج الشركة إلى المزيد من المنتجات. قد تحتاج إلى وضع مخزون أفضل، أو معلومات تسليم أكثر دقة، أو عرض خدمة أبسط. ثم أقوم بتقسيم تحديات سلسلة التوريد إلى أربعة مجالات: - تخطيط الطلب - أداء الموردين - مراقبة المخزون - عمليات التسليم والمستودعات هذا الهيكل يحافظ على تركيز المناقشات. كما أنه يساعد كل فريق على معرفة مدى تأثير عمله على المرحلة التالية. يحتاج تخطيط الطلب إلى أكثر من أرقام مبيعات العام الماضي. أقوم بمراجعة المبيعات حسب المنتج ومجموعة العملاء والمنطقة والموسم وحجم الطلب. كما أقوم أيضًا بفصل الطلب العادي عن الأحداث غير العادية، مثل ترقية لمرة واحدة أو نقص مؤقت. على سبيل المثال، قد يلاحظ موزع إلكترونيات صغير ارتفاعًا حادًا في مبيعات محول واحد. إذا جاءت الزيادة من أمر مشروع واحد، فإن استخدام هذا الرقم كالتنبؤ الجديد قد يؤدي إلى زيادة المخزون. الطريقة الأفضل هي تسجيل المشروع بشكل منفصل ومقارنته بالطلب الشهري المنتظم. ستظل التوقعات تحمل حالة من عدم اليقين. أفضّل إجراء مراجعة منتظمة على الوعد بالدقة الكاملة. يمكن أن تجتمع المبيعات والعمليات وفقًا لجدول زمني محدد، والتحقق من التغييرات في الطلب، وضبط خطط الشراء قبل تزايد مشاكل المخزون. تحتاج إدارة الموردين إلى نفس النظرة العملية. السعر ليس سوى جزء واحد من أداء المورد. أتتبع: - دقة التسليم - جودة المنتج - وقت الاستجابة - مرونة الطلب - الحد الأدنى لكمية الطلب - الاتصال أثناء الاضطرابات قد يؤدي المورد الذي لديه سعر وحدة أقل إلى زيادة التكاليف من خلال التسليم المتأخر أو الفحص الإضافي أو النقل في حالات الطوارئ. قد يدعم المورد ذو السعر الأعلى قليلاً الطلبات الصغيرة والتجديد الأكثر ثباتًا. يعتمد الاختيار الصحيح على التكلفة الكاملة واحتياجات الخدمة. أفضّل أيضًا سجلات الموردين الواضحة. يجب أن يكون لدى كل مورد تفاصيل المنتج المتفق عليها وتوقعات التسليم ونقاط الاتصال وعملية التعامل مع التغييرات. وهذا يقلل من الارتباك عندما يتغير الموظفون أو يطلبون التحولات. المخزون هو المكان الذي تصبح فيه العديد من خطط سلسلة التوريد مرئية. الكثير من المخزون يقيد الأموال النقدية ويرفع تكاليف التخزين. يمكن أن يؤدي المخزون القليل جدًا إلى تفويت الطلبات وعدم رضا العملاء. أستخدم مجموعات المنتجات لتحديد المكان الذي يجب أن يتجه إليه الاهتمام. قد تحتاج المنتجات عالية القيمة أو سريعة الحركة إلى فحوصات متكررة. قد تحتاج العناصر بطيئة الحركة إلى قاعدة شراء مختلفة. يمكن أن تشمل المراجعة البسيطة ما يلي: - مستوى المخزون الحالي - متوسط ​​الطلب الأسبوعي - المهلة الزمنية للمورد - طلبات العملاء المفتوحة - أوامر الشراء المفتوحة - العناصر التي لا يوجد بها مبيعات لفترة محددة لا تحتاج هذه الأرقام إلى نظام معقد في البداية. يمكن لجدول البيانات النظيف أن يساعد الشركات الصغيرة على التحكم، طالما يتم تحديث البيانات ومشاركتها من قبل الأشخاص المناسبين. تؤثر عمليات التخزين والتسليم أيضًا على النمو. أسير عبر مسار الطلب من إيصال الشراء إلى تسليم العميل. غالبًا ما تظهر تأخيرات صغيرة بين الأقسام. يجوز لفريق المبيعات قبول الطلب دون التحقق من المخزون. قد ينتظر المستودع الحصول على الموافقة اليدوية. قد تتلقى شركة النقل بيانات شحن غير كاملة. إن رسم خريطة للعملية يجعل مناقشة هذه النقاط أسهل. أسأل: 1. أين ينتظر الطلب؟ 2. من يتخذ القرار التالي؟ 3. ما هي المعلومات التي يتم إدخالها أكثر من مرة؟ 4. ما الذي يسبب إعادة العمل؟ 5. ما هو التأخير الذي يؤثر على العميل بشكل مباشر؟ يمكن أن تؤدي الإجابات إلى تغييرات بسيطة، مثل حالة الطلب المشترك أو رموز المنتج القياسية أو قواعد الموافقة الثابتة أو قائمة الاستثناءات اليومية. واجهت إحدى شركات التصنيع التي عملت معها تأخيرات متكررة في مجموعة من المنتجات ذات الحجم المنخفض. افترض الفريق أن القدرة الإنتاجية هي القضية الرئيسية. وأظهرت مراجعة العملية أن أوامر الشراء لم يتم إصدارها إلا بعد عدة موافقات منفصلة. قامت الشركة بتعديل حدود الموافقة على المواد الروتينية وقامت بإجراء فحوصات إضافية للمشتريات ذات المخاطر العالية. أصبح جدول الإنتاج أسهل في الإدارة دون إزالة الرقابة المالية. تدعم البيانات هذه القرارات، لكن جودة البيانات تأتي قبل لوحات المعلومات. أتحقق مما إذا كانت أسماء المنتجات متطابقة عبر سجلات المبيعات والمشتريات والمستودعات. أبحث أيضًا عن المهل الزمنية المفقودة، ورموز المخزون المكررة، وتفاصيل الموردين القديمة. لا يمكن للتقرير المصقول إصلاح معلومات المصدر غير الموثوقة. أستخدم مجموعة صغيرة من التدابير لجذب الانتباه إلى نتائج الأعمال: - معدل استيفاء الطلب - معدل التسليم في الوقت المحدد - أيام المخزون - تكرار المخزون - دقة تسليم المورد - تكلفة الشحن لكل طلب - خطأ التنبؤ حسب مجموعة المنتجات يجب أن يكون لكل مقياس مالك وعادة مراجعة. نادراً ما يغير الرقم بدون خطة استجابة الأداء. تحتاج تحسينات سلسلة التوريد أيضًا إلى قبول الأشخاص لطرق جديدة للعمل. أشرح السبب وراء كل تغيير وأعطي الفرق عملية بسيطة للمتابعة. عندما يتمكن الموظفون من معرفة كيف تمنع البيانات بشكل أفضل المكالمات العاجلة أو الإدخال المتكرر أو شكاوى العملاء، يصبح اعتمادها أسهل. أنا لا أتعامل مع كل مشكلة في سلسلة التوريد باعتبارها مشكلة تكنولوجية. يمكن للبرامج ربط المعلومات، ولكنها لا تستطيع أن تحل محل بيانات المنتج الواضحة، أو المسؤوليات المتفق عليها، أو الاتصالات المنتظمة. يجب أن تفهم الشركة عمليتها قبل اختيار الأداة. غالبًا ما تكون خطة النمو الأكثر فائدة ثابتة ومركزة. ابدأ بوعد العميل، وابحث عن أكبر الفجوات، وقم بتحسين عملية واحدة، وقياس التأثير، وضبط الخطوة التالية. لا ينبغي النظر إلى تحديات سلسلة التوريد على أنها تكاليف أو مخاطر فقط. يمكنهم إظهار أين تخسر الشركة الوقت والمال وثقة العملاء. عندما أساعد شركة ما في مراجعة سلسلة التوريد الخاصة بها، فإن هدفي ليس إنشاء المزيد من التقارير. أهدف إلى جعل القرارات أسهل، والمخزون أكثر فائدة، والخدمة أكثر موثوقية. يصبح النمو أكثر قابلية للإدارة عندما تتمكن سلسلة التوريد من دعمه دون إضافة ضغوط يمكن تجنبها.

يمكن أن يكشف النمو عن نقاط الضعف في سلسلة التوريد. تزداد الطلبات، وتتوسع خطوط الإنتاج، ويتوقع العملاء تسليمًا موثوقًا به. قد تؤدي العملية التي نجحت في عملية صغيرة إلى إنشاء فجوات في المخزون، ومخزون زائد، وتأخر الشحنات، وارتفاع تكاليف الخدمة مع تغير الطلب. أساعد الشركات على بناء أنظمة سلسلة التوريد التي يمكن أن تنمو معها. التركيز عملي: تخطيط أفضل، وتواصل أكثر وضوحًا مع الموردين، وبيانات مفيدة، وعمليات يمكن للفرق إدارتها دون إضافة تعقيدات غير ضرورية. ### بناء سلسلة توريد تناسب أعمالك إن سلسلة التوريد القابلة للتطوير لا تعني استخدام أكبر نظام أو إضافة موردين أكثر مما تحتاج. ويعني ذلك إنشاء هيكل يمكنه التعامل مع حجم الطلبات الأعلى وقنوات المبيعات الجديدة واحتياجات العملاء المتغيرة. عادةً ما أنظر إلى خمسة مجالات: - تخطيط الطلب والمخزون - أداء الموردين - سير عمل الشراء - التخزين والتنفيذ - رؤية النقل والتسليم كل منطقة تؤثر على المنطقة التالية. سوء تخطيط الطلب يمكن أن يؤدي إلى الشراء المتسرع. الشراء المتسرع يمكن أن يزيد التكاليف. يمكن أن تؤثر الشحنات الواردة المتأخرة على مواعيد تسليم العميل. يساعدني النهج المتصل في العثور على مصدر المشكلة بدلاً من التعامل مع كل تأخير كحدث منفصل. ### تحسين تخطيط الطلب والمخزون تصبح قرارات المخزون صعبة عندما تكون بيانات المبيعات موجودة عبر جداول البيانات والمتاجر عبر الإنترنت والأسواق وأدوات المحاسبة. أساعد الفرق على إنشاء عملية تخطيط أكثر وضوحًا من خلال مراجعة: - أنماط المبيعات التاريخية - التغييرات الموسمية - المهل الزمنية للمنتج - الحد الأدنى لكميات الطلب - مستويات المخزون الحالية - أوامر الشراء المفتوحة - موثوقية المورد الهدف ليس الاحتفاظ بأعلى مستوى ممكن من المخزون. يؤدي المخزون الزائد إلى تقييد الأموال النقدية وقد يؤدي إلى حدوث مشكلات في التخزين. يمكن أن يؤدي انخفاض المخزون إلى تفويت الطلبات والضغط على فريق الشراء. قد تفصل الخطة العملية المنتجات إلى مجموعات: - العناصر ذات الطلب العالي التي تحتاج إلى مراقبة عن كثب - المنتجات المستقرة ذات نقاط إعادة الطلب المنتظمة - العناصر الموسمية التي تتطلب تخطيطًا مسبقًا - المنتجات بطيئة الحركة التي تحتاج إلى نهج شراء مختلف على سبيل المثال، قد تبيع شركة سلع منزلية صغيرة المزيد من منتجات التخزين خلال أشهر معينة. إذا كان الفريق يعتمد فقط على مبيعات الشهر الماضي، فقد يطلب الأمر بعد فوات الأوان. يمكن أن تدعم الرؤية الأوسع لسجل المبيعات والمهلة الزمنية للموردين وخطط الحملات جدول شراء أكثر توازناً. ### إنشاء رؤية أفضل للموردين غالبًا ما يصبح التواصل مع الموردين أكثر صعوبة مع نمو الشركة. قد يعني المزيد من طلبات الشراء المزيد من سلاسل رسائل البريد الإلكتروني، وتواريخ التسليم غير الواضحة، والرؤية المحدودة لحالة الإنتاج. أنا أدعم عملية إدارة الموردين التي تسجل: - مواصفات المنتج المتفق عليها - كميات الطلب - تواريخ الشحن المتوقعة - فحوصات الجودة - شروط الدفع - أداء التسليم السابق - سجلات الاتصالات تمنح هذه المعلومات فريق الشراء نقطة مرجعية مشتركة. قد يظل المورد الذي يقوم بالشحن في الوقت المحدد معظم العام بحاجة إلى عملية مختلفة عن تلك التي تعاني من تأخيرات متكررة. يمكن أن تساعد بيانات الأداء الشركة في تحديد ما إذا كان سيتم تعديل توقيت الطلب أو تقسيم الطلبات أو مراجعة الشروط أو تقييم خيار توريد آخر. وهذا لا يعني استبدال كل مورد. ويعني اتخاذ القرارات بمعلومات أكثر وضوحا. ### تقليل العمل اليدوي في عملية الشراء يمكن أن تؤدي خطوات الشراء اليدوية إلى إبطاء النمو. قد يقضي الفريق ساعات في مقارنة أوراق المخزون ونسخ تفاصيل المنتج والتحقق من حالة الطلب وإرسال التحديثات. يمكن أن يتضمن سير العمل الأكثر تنظيمًا ما يلي: 1. تعيين نقاط إعادة الطلب للمنتجات الرئيسية. 2. مراجعة الطلب والأوامر المفتوحة وفقًا لجدول زمني منتظم. 3. إنشاء طلبات الشراء من احتياجات المخزون المعتمدة. 4. التأكد من مواعيد الموردين في نظام واحد مشترك. 5. تتبع التغييرات من تقديم الطلب إلى التسليم. 6. قم بمراجعة الاستثناءات قبل أن تؤثر على العملاء. يمكن أن تساعد الأتمتة في التنبيهات وتحديثات حالة الطلب وجمع البيانات. يجب أن يدعم الفريق، وليس إزالة المراجعة البشرية المفيدة. أفضّل أتمتة المهام المتكررة مع إبقاء قرارات الشراء مرتبطة بسياق العمل. قد يتطلب الترويج أو تغيير المنتج أو مشكلة المورد حكمًا لا يمكن أن توفره قاعدة بسيطة. ### تحسين الخدمات اللوجستية ورؤية التسليم يمكن أن تمر الشحنة بعدة مراحل قبل وصولها إلى العميل. بدون تتبع واضح، قد تكتشف الفرق المشكلة فقط بعد عدم الوفاء بوعد التسليم. تتبع عملية لوجستية مفيدة: - تفاصيل الناقل والشحن - تأكيد الاستلام - حالة العبور - احتياجات الجمارك أو المستندات - استلام المستودع - استثناءات التسليم - التواصل مع العملاء يمكن أن تجعل تسميات الحالة الواضحة العمل اليومي أسهل. على سبيل المثال، قد يستخدم الفريق فئات مثل "في انتظار المورد"، و"جاهز للشحن"، و"في مرحلة النقل"، و"في انتظار المراجعة"، و"تم الاستلام". تمنح هذه التصنيفات الموظفين لغة مشتركة. كما أنها تساعد فرق خدمة العملاء في الإجابة على الأسئلة دون إرسال طلبات متكررة إلى المستودع أو قسم المشتريات. قد يحتاج بائع التجزئة للملابس الذي يبيع من خلال موقعه الإلكتروني والسوق إلى تحديثات المخزون عبر عدة قنوات. عندما تتأخر بيانات المخزون، يمكن لبائع التجزئة قبول طلبات العناصر التي لم تعد متوفرة. يمكن أن يؤدي تدفق البيانات بشكل أفضل إلى تقليل هذه المخاطر ودعم التواصل الأكثر دقة مع العملاء. ### ربط التخزين بطلبات العملاء لا يعد التخزين مجرد وظيفة تخزين. يؤثر التخطيط وطرق الانتقاء واستلام الشيكات وسجلات المخزون على أداء الطلب. أقوم بمراجعة أسئلة مثل: - ما هي المنتجات التي يتم بيعها في أغلب الأحيان؟ - هل من السهل الوصول إلى العناصر الشعبية؟ - هل يتم التحقق من الكمية والحالة في عملية الاستلام؟ - هل تم تسجيل البضائع التالفة أو المعادة بشكل صحيح؟ - هل يستطيع الفريق تحديد التناقضات في المخزون؟ - هل يتم تجميع الطلبات بطريقة تدعم الانتقاء الأسرع؟ قد لا يحتاج المستودع إلى مساحة أكبر. قد تحتاج إلى تخطيط أفضل، أو تسميات موقع أكثر وضوحًا، أو عملية جرد أقوى للمخزون. تغييرات العملية الصغيرة يمكن أن تحدث فرقا. قد يؤدي نقل المنتجات التي يتم اختيارها بشكل متكرر بالقرب من محطات التعبئة إلى تقليل وقت المشي. قد يؤدي فصل البضائع المرتجعة عن المخزون القابل للبيع إلى منع وجود سجلات مخزون غير دقيقة. ### استخدام البيانات التي تدعم القرارات من المفترض أن تساعد التقارير الأشخاص على التصرف. يمكن للوحة القيادة الطويلة ذات الأرقام غير الواضحة إنشاء المزيد من العمل بدلاً من تقليله. أركز على مقاييس سلسلة التوريد المفيدة، مثل: - معدل دوران المخزون - تكرار نفاذ المخزون - وقت دورة الطلب - تسليم المورد في الوقت المحدد - دقة أمر الشراء - معدل الاستيفاء - معدل الإرجاع والتلف - تكلفة الشحن لكل طلب. تعتمد التدابير الصحيحة على نموذج العمل. قد تركز الشركة المصنعة على مهلة الإنتاج وتوافر المواد. قد يولي بائع التجزئة عبر الإنترنت اهتمامًا أكبر لسرعة التنفيذ ودقة المخزون واستثناءات التسليم. وينبغي مراجعة البيانات مع السياق. قد يكون انخفاض مستوى المخزون أمرًا صحيًا بالنسبة لمنتج يتم تجديده بشكل ثابت. قد يؤدي نفس المستوى إلى إنشاء خطر بالنسبة لعنصر ذي مهلة زمنية طويلة للمورد. ### تخطيط العمل بخطوات واضحة عندما أقوم بمراجعة سلسلة التوريد، أستخدم تسلسلاً عمليًا: الخطوة 1: رسم خريطة للعملية الحالية أقوم بتوثيق كيفية انتقال المنتجات من المورد إلى المستودع ومن المستودع إلى العميل. الخطوة 2: تحديد موقع التأخيرات المتكررة أبحث عن المشكلات التي تحدث عبر الطلبات أو الموردين أو الفرق أو قنوات المبيعات. الخطوة 3: التحقق من البيانات المتاحة أقوم بمقارنة سجلات المخزون وأوامر الشراء وبيانات التسليم ومعلومات المبيعات. الخطوة 4: تحديد أولوية يمكن التحكم فيها أقوم بتحديد المشكلات التي تؤثر على التكلفة أو الخدمة أو رأس المال العامل دون محاولة تغيير كل عملية مرة واحدة. الخطوة 5: تحسين سير العمل أقوم بتوضيح الملكية وتحديث النماذج أو الأنظمة وإزالة الخطوات اليدوية التي يمكن تجنبها. الخطوة 6: مراجعة النتيجة أقوم بمقارنة العملية قبل التغيير وبعده وضبطه عند الحاجة. يمنح هذا النهج الفريق وسيلة للتحسين دون التسبب في تعطيل غير ضروري. ### اختر أدوات قابلة للتطوير مع العناية يمكن للتكنولوجيا أن تدعم نمو سلسلة التوريد، لكن البرمجيات وحدها لا تحل العمليات غير الواضحة. قبل اختيار المنصة أسأل: - هل يمكن ربطها بأنظمة المبيعات والمحاسبة الحالية؟ - هل يمكن للمستخدمين الوصول إلى بيانات المخزون الدقيقة؟ - هل يدعم تتبع الموردين والشحنات؟ - هل يستطيع الفريق إدارة المستودعات أو قنوات البيع المختلفة؟ - هل التقارير سهلة الفهم؟ - هل يمكن لقطاع الأعمال التحكم في وصول المستخدم وجودة البيانات؟ - هل سيحصل الموظفون على التدريب الكافي لاستخدامه بشكل صحيح؟ قد تبدأ شركة أصغر بنظام مخزون مصمم جيدًا وقواعد تشغيل مشتركة. قد تحتاج العملية الأكبر إلى تخطيط الطلب وإدارة المستودعات وإدارة النقل وبوابات الموردين. يعتمد الاختيار الأفضل على منتجات الشركة وحجم الطلب وهيكل الفريق والميزانية. ### دعم النمو من خلال التصميم العملي لسلسلة التوريد تحتاج الأعمال المتنامية إلى أكثر من مجرد مخزون إضافي والمزيد من حجوزات النقل. إنها تحتاج إلى سلسلة توريد توفر للناس معلومات موثوقة وخطوات تالية واضحة. أساعد الفرق على ربط التخطيط والشراء والموردين والتخزين والتسليم في عملية يمكن أن تتكيف مع تغير الطلب. قد يبدأ العمل بمجموعة منتجات واحدة، أو مستودع واحد، أو قناة مبيعات واحدة. وبعد اختبار العملية، يمكن للشركة توسيع نطاقها إلى مناطق أخرى. لا ينبغي أن يتطلب النمو من الفريق الاعتماد على جداول بيانات متناثرة، أو مسؤوليات غير واضحة، أو متابعة يدوية مستمرة. تمنح سلسلة التوريد القابلة للتطوير مجال الأعمال للتوسع مع إبقاء التكلفة والمخزون وخدمة العملاء قيد المراجعة. لأية استفسارات بخصوص محتوى هذه المقالة، يرجى الاتصال بـ xiafeng: 370718858@qq.com/WhatsApp +8613957497277.

فريق تكنولوجيا سلسلة التوريد Hongqi - 15 مارس 2024 - بناء رؤية قابلة للتطوير لسلسلة التوريد مايكل كريستوفر - 8 يونيو 2016 - الخدمات اللوجستية وإدارة سلسلة التوريد مارتن كريستوفر - 12 سبتمبر 2019 - استراتيجيات سلسلة التوريد لنمو الأعمال ديفيد سيمشي ليفي - 20 يناير 2020 - تصميم وإدارة سلاسل التوريد المرنة جون تي منتزر - 5 مايو 2001 - عالم إدارة سلسلة التوريد المنتدى الاقتصادي – 17 يناير 2023 – تعزيز مرونة سلسلة التوريد العالمية